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U型螺旋輸送機機殼為U形，上部可加設槽蓋，也可敞開加料，有U型有軸螺旋輸送機和WLS無軸螺旋輸送機，兩者的輸送能力都比較穩定，適用于輸送小顆粒狀、粉狀、小塊狀物料等小范圍的作業，對輸送場地沒有很大的限制。密封性能好，能夠有效的避免輸送過程中揚塵現象的產生，對于粉塵較大以及對環境有要求的場合具有極大的優勢。

不足之處在于U型螺旋輸送機不適宜長距離輸送，對易碎物料容易產生擠壓等破壞，造價較皮帶輸送機來說較大。廣泛應用于糧食、化工、建材、冶金、礦山、電力等行業。常用規格有U型200，250，300，400，500，長度有4米－50米，這些要求廠家可以定做。

產品特點

1.結構緊湊，節省空間，外型美觀，操作簡便，經濟耐用。

2.不僅可輸送輕軟、細小、帶狀漂浮物質，還能將砂水分離，污物壓榨。

3.該設備較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗，提高工作效率。由于螺旋體還可以采用無軸式，所以物料不易堵塞。

4.該設備的噪音較小，不會因為是機械化而產生噪音污染。

5.對輸送帶狀、粘稠物料和易纏繞物料有著特殊的優越性，抗纏繞性比較強。

應用及特點
 
1.U型螺旋輸送與其他輸送設備相比較，具有結構簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點裝料和卸料、操作安全方便等優點。它的缺點是機件磨損較嚴重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運輸過程易被破碎。

2.U型螺旋輸送機使用的環境溫度為—20~50℃，輸送機的傾角β≤20°，輸送長度一般小于40m，較長不超過70m。

3.U型螺旋輸送機一種廣泛應用在化工、建材、糧食等部門的輸送設備，可輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。

工作原理

U型螺旋輸送機利用固定的螺旋葉片旋轉運動伴隨著直線運動向前推動物料輸送。物料呈螺旋線狀向前運動，也就是在向前輸送的同時伴隨著圓周方向的翻滾運動。當螺旋軸轉動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力，物料在輸送機中的輸送實質就是一種滑移運動。

結構及特點
 
U型螺旋輸送機主要由動力裝置、頭部裝配、U型機殼、無軸螺旋體或無軸螺旋體、耐磨襯板、進料口、出料口、機蓋（需要時）、底座等組成。 

1.動力裝置設計時采用擺線針輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，在安裝時盡可能將動力裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。 

2.頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸向力。

3.機殼為U型，上部可加機蓋也可不加，材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼制成。 

4.螺旋體的材質為不銹鋼或耐磨鋼，采用無中心軸設計，制作難度較大，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋向前推送物料。

5.耐磨襯板為非金屬材料，耐磨性好，使用壽命長。

6.進、出料口有方形和圓形兩種，可根據用戶實際要求供貨。

u型螺旋輸送機分類

一、按內部結構分類

1.U型有軸螺旋輸送機，它是由螺旋機本體、進出料口及驅動裝置三部分組成。本體螺旋葉片、U型槽、襯板、機殼、蓋板及底座等組成，驅動裝置由電動機、減速器、聯軸器及底座所組成。機殼為U形，上部可加設槽蓋。適用于水平輸送可敞開加料，中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結構，它的阻力小，密封性強，耐磨性好，使用壽命長。

2.WLS無軸螺旋輸送機，該設備的主軸是一根無軸的螺旋片焊接而成，采用了無中心軸設計，制作難度較大，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋向前推送物料。一般采用水平式放置，如果傾斜度過大，就會容易堆積，所以它的轉速不能太大，主要用于醫藥、造紙、飲料、化工、食品、環保等行業輸送粘附性較強的物料，糊狀粘稠物料（如麥芽、污泥、化工原料、廢紙漿等）以及易纏繞物料（如生活垃圾），具有獨特優勢。

二、按材質分類

1.普通碳鋼U型螺旋輸送機，主要適用于水泥，煤炭、石料、等磨損較大，對物料沒特殊要求的行業。

2.不銹鋼U型螺旋輸送機，主要適用于糧食、化工、食品等對輸送環境有要求的行業，清潔度高，并且不會對物料產生污染，使用時間長，但是造價相對較高。

三、按驅動方式分類

1.U型螺旋輸送機長度小于35m時，為單軸驅動U型螺旋輸送機。

2.U型螺旋輸送機長度大于35m時，為雙軸驅動U型螺旋輸送機。

四、按中間吊軸承種類區分

1.滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結構，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸壽命長，輸送物料溫度≤80℃。

2.滑動吊軸承，設有防塵密封裝置，有鑄銅瓦，合金耐磨鑄鐵瓦，銅基石墨少油潤滑瓦。常用在輸送物料溫度比較高（t≥80℃）或輸送含水較大物料。

維護保養

1.U型螺旋輸送機在運轉中，發出的噪聲刺耳時，應打蓋檢查，排除故障。

2.U型螺旋輸送機的輸送量不可過載，否則物料排不出，引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞

3.定期對軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。

4.輸送的介質沮度較高時，應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，如有及時解決。

5.機械停用后，應檢查螺旋葉片磨損情況，磨損嚴重時補焊。