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礦用機制砂振動篩在使用的在長時間使用中會出現一些故障。 用戶經常遇到的問題之一是振動篩的強烈振動。 讓我們看看失敗的原因。

  1.激振器的偏心振動
  如果是引起激振器的原因，則需要增加偏心錘的重量，然后調節振動幅度； 如果是振動電機，則振動幅度的調整需要依靠軸兩端偏心錘的角度來改變激振力。 如果夾角小，則激振力將增加，并且振動幅度將增加； 相反，夾角將增加，并且如果激振力減小，則振動幅度將減小。 偏心振子可以增大或減小飛輪和皮帶輪上的配重，以增大或減小振動篩的振動幅度。
  2.軸承的徑向游隙

  根據振動篩的軸承測試結果，如果徑向間隙過小或過大，軸承將產生較大的振動。 當徑向間隙太小時，會引起高頻振動。 當徑向間隙過大時，會引起低頻振動。

  3.軸承的幾何精度
  如果振動篩的激振力太大，則可能導致軸承承受徑向力，然后會產生強烈的振動。 軸承精度越高，振動越小。 當滾道特別是在滾動元件的表面上時，波紋會在滾動元件的視在空間中滾動軸承，保持架以及內圈和外圈的相對運動會引起軸承的振動。
  4.軸承的摩擦和潤滑

  軸承是振動篩的關鍵振動源，很難控制。 由于振動篩依靠激振力來維持其工作，軸承將承受較大的徑向力。 在振動篩運行過程中，激振力將觸發軸承系統。如果潤滑效果不好，則會產生更大的摩擦力，這將使軸承溫度上升過快和過高，并且熱膨脹也會過大。 較大，這將顯著減小徑向游隙，然后增加摩擦力和溫度。 它將上升得更深。

  5.外圈配合支撐孔
  外圈和支撐孔的配合會引起振動的傳遞。 如果配合相對緊密，則會迫使滾道彎曲，增加晶粒形狀的偏差，并導致振動增加。 松配合會阻礙空間中的油膜。 當軸承座的軸承孔的材料性能相對不同時，特別是當橡膠阻尼環置于它們之間時，將抑制振動傳遞。

  以上是振動篩強烈振動的原因。 用戶可以根據自己的設備找到相應的原因，并進行相應處理！

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